使用數控深孔鉆鏜床加工時注意的5個問題(Emerson)使用數控深孔鉆鏜床加工時注意的5個問題
數控深孔鉆鏜床代表著、的孔加工技術,加工具有高精度、率(efficiency)和高一致性,數控深孔鉆鏜床在加工過程(guò chéng)中我們要注意什么呢?根據廠家的描述總結(zǒng jié)為以下5點:
1、數控深孔鉆鏜床的刀桿受孔徑的限制(limit),直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響(influence)深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在使用數控深孔鉆鏜床鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區,使刀具耐用度降低,而且排屑也困難(difficult)。
3、在進行深孔加工過程中,一般都不能直接觀察刀具切削情況,我廠的工作人員只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。
4、數控深孔鉆鏜床切屑排除(Remove)困難(difficult),必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過程(guò chéng)中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。